菜籽毛油呈黃略帶綠色，具有令人不快的氣味和辣味，這主要是由于其芥酸和芥子甙發(fā)生水解反應(yīng)后，形成了一些含硫化合物以及其他有毒成分，這不僅會影響菜籽毛油的品質(zhì)，甚至對人體的生長發(fā)育不利。而堿煉、脫色、脫臭后的菜籽油澄清透明，滟清芳香，顏色淺黃無異味，營養(yǎng)價值高，是廣大消費(fèi)者的傾心之選。從菜籽毛油到標(biāo)準(zhǔn)菜籽油僅需一套精煉設(shè)備便可輕輕松松搞定。那么，精煉設(shè)備是如何精煉菜籽油的？菜籽油精煉的工藝流程是怎樣的？

 一般的菜籽油粗煉工藝對硫化物等雜質(zhì)的脫除率甚低，為了保障菜籽油質(zhì)量達(dá)到國家一、二、三、四級食用油標(biāo)準(zhǔn)，鄭州企鵝研發(fā)改進(jìn)菜籽油精煉技術(shù)，下面由鄭州企鵝為您詳細(xì)講解菜籽油精煉工藝流程。

 流程1：水化脫膠

 水化脫膠可去除菜籽毛油中的膠溶性雜質(zhì)。脫膠時，先將菜籽毛油加熱至65-70℃，然后在攪拌下加入約等于油量5%的同溫度熱水，攪拌時膠溶性雜質(zhì)因其親水性逐漸凝聚形成膠團(tuán)，經(jīng)沉淀分離后排出。

 若磷脂含量較高，可采取兩步脫膠法，先采用普通水化脫膠，再進(jìn)行酸煉脫膠（即向菜籽毛油中加入磷酸），經(jīng)此處理后的油脂基本上能達(dá)到脫色原料油的磷脂含量要求。

 流程2：堿煉脫酸

 堿煉脫酸可去除菜籽毛油中的游離脂肪酸，降低毛油酸價避免酸敗。常見的脫酸方式是化學(xué)脫酸，即向毛油中加入NaOH堿液，攪拌使其酸堿中和游離脂肪酸，中和反應(yīng)后會產(chǎn)生副產(chǎn)物——皂腳，經(jīng)沉淀排出后完成脫酸。

 此外，一些菜籽油加工廠會選擇物理脫酸的方式去除游離脂肪酸，即向毛油中通入高溫水蒸氣，利用蒸餾原理去除游離脂肪酸。物理脫酸的損耗少、脫酸效果好，但成本會高一些，客戶可以根據(jù)個人需求和脫酸要求來選擇脫酸方式。

 流程3：吸附脫色

 脫膠脫酸后的毛油進(jìn)入脫色鍋中，用導(dǎo)熱油加熱至90℃并進(jìn)行攪拌，在99kPa的真空度下干燥脫水30min；然后加入白土，利用其吸附作用將毛油中的色素去除；吸附后的毛油泵入葉片過濾機(jī)，循環(huán)過濾掉吸附有色素的廢白土，使菜籽油的色澤鮮亮。

 流程4：脫臭除味

 脫臭可合理去除菜籽油中的異味物質(zhì)，提升其風(fēng)味和口感。鄭州企鵝采用汽提脫臭工藝，在真空狀態(tài)下向脫臭鍋中通入直接蒸汽，升高脫臭油溫至260℃，利用毛油和異味物質(zhì)揮發(fā)性的不同來消除異味。

 由于脫臭時的溫度要達(dá)到260℃左右，普通的碳鋼材質(zhì)在高溫下易產(chǎn)生有害物質(zhì)——錳，且設(shè)備抗腐蝕性差，油品和設(shè)備質(zhì)量均無法保障。而鄭州企鵝的菜籽油精煉設(shè)備中的脫臭設(shè)備一律采用不銹鋼材質(zhì)，其他設(shè)備支持碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)，可按需定制。

 河南鄭州企鵝生產(chǎn)制造的菜籽油精煉設(shè)備從最初的簡單過濾除雜，發(fā)展到今天的集除雜沉淀、脫膠、脫酸、脫色、脫臭等一系列工序?yàn)橹鞯挠椭罴庸ぃ瑹o疑是行業(yè)的一大福音。如果您需要了解更多歡迎致電鄭州企鵝，電話0371-56699236。