環(huán)形浸出器的操作要點,看鄭州企鵝為您解答
環(huán)形浸出器操作過程中應(yīng)該注意哪些要點?下面鄭州企鵝為您一一列出:
1.在生產(chǎn)過程中,料胚的粉末度小于8%,水分小于6%。
2.操作人員要經(jīng)常注意噴淋情況,發(fā)現(xiàn)有噴淋管堵塞,及時解決。
3.入浸物料溫度應(yīng)保持在55-58℃左右,溶劑溫度55~58℃,入浸物料水份在7%~9%為佳,混合油的濃度一般控制在22%~25%。
4.操作中應(yīng)控制存料箱裝料量不低于1.6m為佳。
5.浸出時間控制在150—180分鐘之間。
6.長時間停車時,待浸出器內(nèi)物料走完后,可讓存料箱中保持1.2m以上的料層高度保證料封。混合油泵待浸出器中料走過后依次停止。*后停新鮮溶劑泵,并將收集格內(nèi)的混合油全部打入混合油暫存罐蒸發(fā)。
7.短時間(3天以內(nèi))或臨時停車時,浸出器內(nèi)料無需走空,只需停止新鮮溶劑泵、混合油泵、浸出器,并將過濾的混合油輸?shù)交旌嫌凸??;旌嫌凸藓腿軇┲苻D(zhuǎn)箱的裝滿程度不得超過80%,否則應(yīng)調(diào)整裝料量,以防止溶劑、混合油溢出,臨時停機后,再次開機時,應(yīng)間隙5分鐘逐臺開啟混合油泵,以防系統(tǒng)壓力突然升高。
8.生產(chǎn)期間,要及時清理設(shè)備及管道上的落料、積塵和油污,以減少環(huán)境污染和不安全現(xiàn)象。
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